
Описание Материал для оболочки TPU для зарядных станций изготавливается на основе термопластичного полиуретана (TPU) с добавлением полипропилена, специальных модификаторов и других функциональных добавок. Процесс производства включает смешивание, пластификацию и грануляцию. Применение Применяе...
Материал для оболочки TPU для зарядных станций изготавливается на основе термопластичного полиуретана (TPU) с добавлением полипропилена, специальных модификаторов и других функциональных добавок. Процесс производства включает смешивание, пластификацию и грануляцию.
Применяется для наружной оболочки силовых кабелей зарядных станций для электромобилей.
Готовая продукция соответствует требованиям национального стандарта GB/T33594-2017 для оболочек типа U.
- Экологические характеристики:Продукт соответствует требованиям европейских директив RoHS, REACH, ограничениям на содержание фталатов и безгалогенным (HF) материалам.
- Механические, физические и электрические свойства. Механические, физические и электрические свойства указаны в таблице ниже.
Для получения гладкой поверхности при экструзии проводов и кабелей следует использовать специальный шнек для безгалогенных материалов. Рекомендуемые температурные режимы приведены ниже:
| Позиция | Температура в бункере | Зона 1 | Зона 2 | Зона 3 | Зона 4 | Фланец | Головка | Фильера | |
| Температура(±5℃) | 80 | 150 | 160 | 165 | 170 | 170 | 170 | 168 | |
Рекомендации:
Соотношение длины шнека к диаметру (L/D): 20–25
Степень сжатия: 2,0–2,8
Использовать одношнековый экструдер типоразмеров 50–90 для производства проводов и кабелей.
Упаковка: Внутренний вакуумный пакет из алюминиевой фольги + внешний крафт-бумажный мешок. Вес нетто одного мешка: 25 кг.
Хранение: Хранить в сухом, хорошо проветриваемом складском помещении, избегая длительного воздействия прямых солнечных лучей.
Предварительная сушка: Перед использованием материал необходимо высушить при температуре 80°C в течение 1–2 часов.
| Наименование показателя | Единица измерения | Нормативное значение | Типичное значение | Ссылочный стандарт | ||
| Плотность | г/см³ | 1.21~1.26 | 1.25 | |||
| Твердость | ShoreA | По требованию заказчика | 80~88 | GB/T2411 | ||
| Относительное удлинение при разрыве (до старения) | % | ≥300 | 450~550 | GB/T2951 | ||
| Прочность на разрыв (до старения) | МПа | ≥20.0 | 25.0~28.0 | GB/T2951 | ||
| Тепловое старение (110°C × 7 дней) | ||||||
| Изменение относительного удлинения при разрыве (после старения) | % | ±30 | -2~10 | GB/T2951 | ||
| Изменение прочности на разрыв (после старения) | % | ±30 | -5~-15 | GB/T2951 | ||
| Стойкость к гидролизу (80°C × 7 дней) | ||||||
| Изменение относительного удлинения при разрыве (после выдержки в воде) | % | ±30 | -15~-25 | GB/T2951 | ||
| Изменение прочности на разрыв (после выдержки в воде) | % | ±30 | -8~-12 | GB/T2951 | ||
| Стойкость к минеральному маслу (100°C × 7 дней) | ||||||
| Изменение относительного удлинения при разрыве (после выдержки в масле) | % | ±30 | -20~-30 | GB/T2951 | ||
| Изменение прочности на разрыв (после выдержки в масле) | % | ±40 | -15~-25 | GB/T2951 | ||
| Тепловая деформация (100°C, 4 ч) | % | ≤50 | 10~20 | GB/T2951 | ||
| Испытание на изгиб при низкой температуре (–40°C) | Без трещин | Без трещин | GB/T2951 | |||
| Испытание на тепловой удар (150°C, 1 ч) | Без трещин | Без трещин | GB/T2951 | |||
| Кислородный индекс | ≥26 | 27~28 | GB2406 | |||
| Экологичность: RoHS2.0 | Свинец (Pb), хром шестивалентный (Cr⁶+), ртуть (Hg), полибромированные дифенилы (PBB), полибромированные дифениловые эфиры (PBDE), 4 вида фталатов | ppm | <1000 | Не обнаружено | IEC62321:2013 | |
| кадмий | ppm | <100 | Не обнаружено | |||
| Экологичность: REACH | Соответствует последним требованиям SVHC, принятым ЕС | Внутренний метод испытаний SGS | ||||
| Фталаты (NP) | Суммарное содержание DINP, DEHP, DBP, BBP, DIBP, DIDP, DNOP, DIOP, DMP, DNNP, DHP, DPP, DEP, DCHP, DNHP и др. < 1000 ppm | EN14372:2004 | ||||
| Безгалогенные свойстваHF | Содержание хлора и брома: менее 900 ppm каждый, суммарно менее 1000 ppm | EN 14582:2016,анализ с помощью ионной хроматографии (ИХ) | ||||