
Описание Прозрачный ПВХ-суперконцентрат для изоляции и оболочки изготавливается на основе поливинилхлоридной смолы с добавлением пластификаторов, экологичных стабилизаторов и других вспомогательных веществ, с последующим смешением, пластикацией и грануляцией. Применение Применяется для изоляци...
Прозрачный ПВХ-суперконцентрат для изоляции и оболочки изготавливается на основе поливинилхлоридной смолы с добавлением пластификаторов, экологичных стабилизаторов и других вспомогательных веществ, с последующим смешением, пластикацией и грануляцией.
Применяется для изоляции и оболочки всех типов прозрачных проводов, например: коаксиальный кабель RG-6/U, прозрачный акустический кабель, прозрачный силовой кабель и т.д.
После изготовления провода из экологичного прозрачного ПВХ-суперконцентрата для изоляции и оболочки, рассчитанного на 70°C/105°C, электрические характеристики соответствуют требованиям стандартов GB5032, JB87334, VDE DIN0281, UL758.
- Экологические характеристики: Данный продукт соответствует требованиям директив ЕС RoHS и REACH, а также установленным ограничениям на содержание фталатов.
- Механические, физические и электрические характеристики приведены в Таблице 1.
При экструзии провода из прозрачного ПВХ-суперконцентрата для изоляции и оболочки для получения хорошей поверхности достаточно использовать обычный ПВХ-шнек. Рекомендуемые температурные режимы приведены ниже:
| Позиция | Зона 1 | Зона 2 | Зона 3 | Зона 4 | Фланец | Головка | Фильера |
| Температура (°C) | 155 | 160 | 165 | 170 | 175 | 175 | 175 |
Упаковка: полипропиленовый мешок с влагозащитным внутренним вкладышем, массой нетто 25 кг.
Хранение: Продукт следует хранить в сухом и проветриваемом складе, избегая длительного воздействия солнечных лучей. При длительном хранении перед использованием необходимо провести сушку при температуре 70 °C на 1–2 часов.
| Наименование показателя | Единица измерения | Нормативное значение | Типичное значение | Справочный стандарт | ||
| Провод | Материал | |||||
| Плотность | г/см³ | по требованию клиента | 1,23~1,28 | -- | -- | |
| Твёрдость | ShoreA | по требованию клиента | 60~90 | GB2411 | -- | |
| Относительное удлинение при разрыве до старения | % | ≥200 | 200~350 | GB1040 | GB2951.11 | |
| Прочность при растяжении до старения | МПа | ≥12,5 | 12,5~16 | GB1040 | GB2951.11 | |
| Температура и время термического старения | 100°C × 7 дней | |||||
| Остаточное относительное удлинение при разрыве после старения | % | ±20 | 10 | GB8815 | GB2951.11 | |
| Остаточная прочность при растяжении после старения | % | ±20 | -10 | GB8815 | GB2951.11 | |
| Испытание на тепловую деформацию | % | ≤65 | ≤30 | GB8815 | GB2951.31 | |
| Испытание на изгиб при низкой температуре | °C | -30 | без трещин | GB5470 | GB2951.14 | |
| Испытание на тепловой удар | °C | 150 | без трещин | -- | -- | |
| Объёмное удельное сопротивление при 20°C | Ом·м | ≥1,0×10⁸ | ≥2,0×10⁹ | GB1410 | -- | |
| Кислородный индекс (испытание на горючесть) | % | ≥26 | 26~30 | GB2406 | GB/T18380.12 | |
| Экологичность RoHS2.0 | Свинец, шестивалентный хром, ртуть, PBB, PBDE, 4 вида фталатов | млн⁻¹ | <1000 | не обнаружено | IEC62321:2013 | |
| Кадмий | млн⁻¹ | <100 | не обнаружено | |||
| Экологичность REACH | Соответствует последним требованиям SVHC ЕС | Метод испытаний SGS | ||||
| Фталаты (NP) | Суммарное содержание DINP, DEHP, DBP, BBP, DIBP, DIDP, DNOP, DIOP, DMP, DNNP, DHP, DPP, DEP, DCHP, DNHP и др. < 1000 млн⁻¹ | EN14372:2004 | ||||
Возможно изготовление продукции различных типов под требования заказчика.